蓄热式催化氧化装置(RCO

瑞燃蓄热式催化氧化装置(RCO)具有独特的x-flow结构金属蓄热体和定制化的催化剂技术,具有低风阻、高效率、耐高温等特点。对温度在200℃到500 ℃的气流具有极高的处理效率,即使是低浓度的有机污染物,设备也能在没有辅助燃料的情况下完成清理。同时,瑞燃公司蓄热式催化氧化装置(RCO)还能以极低的操作费用运行。

瑞燃的蓄热式催化氧化装置(RCO)已经在许多工业应用中,如化工、制药和涂料行业获得成功。相较于蓄热式氧化炉(RTO),蓄热式催化氧化装置是一种技术先进、经济实用的大气污染解决方案。然而,需要注意的是有机废气中不能含有可能导致催化剂中毒的物质,如:含有S、P、Si、重金属等元素的有机化合物。

卓越性能

对有机废气具有极高的处理效率(>99%)
具有极高的热效率(>95%)
无二次污染物产生(NOX、二噁英等)
自热浓度较低
运行能耗低
较低的压阻

优化设计

紧凑的结构设计
便捷的进/出气连接口设计
搭建简便(只有两个必要的支撑架)
随时可以进行检查和维护

安全可靠性

根据欧洲安全标准设计,杜绝爆炸或爆鸣出现
设备内设置多种传感器,并设有自动报警系统
多级联锁安全自保护控制(通入新风、紧急排空、停机保护等)
线上和线下技术支持
库存备件充足

高端技术

采用金属蓄热体,具有极高热效率
定制的高效长寿催化剂
多种加热装置可选(燃气加热、柴油加热、电加热)
防爆仪器仪表和加热系统

撬装式设备

预安装运送,安装快捷,对客户生产的影响降到最低
便捷的进/出气连接口设计
便于检查和维护

蓄热式催化装置(RCO)结合了RTO和催化氧化装置的优点。RCO由x-flow金属蓄热体和定制化的催化剂组成。
运行过程中,有机废气进入系统,先通过蓄热体,经过预热后,废气温度迅速上升,在反应室经催化剂作用,在250℃~350℃反应温度下发生氧化反应,有机废气分解为CO2和H2O,并放出大量热量,之后高温清洁气体再经过蓄热体,进行热量回收后,温度迅速降低,最后,低温洁净气体经过烟囱排出。
瑞燃蓄热式催化装置的基本设计由以下部分组成:

可变频主风机
金属蓄热体
催化剂
反应器
烟囱
传感器部件
现场控制柜
全自动控制系统

主风机根据客户实际生产工况由变频器控制进气风量,可以安置在正压系统的前方或负压系统的后方。

反应器由蓄热体、催化剂和燃烧室组成。蓄热室的功能是收集排出气体的热能,用以预热进入系统的废气,降低废气处理过程中所需要的补充能耗。在催化剂表面,废气中的有机物被氧化,被转化成CO2和H2O。

控制系统由现场控制柜组成,,包含PLC控制柜和操作者界面的全自动控制系统。瑞燃根据客户生产工况以及客户的特定需求专门编制的程序可以完全适应客户的废气处理过程。

瑞燃的蓄热式催化氧化装置设置有多种类型的传感器,可以够监测处理过程所有的变量,例如:温度,压力,VOC浓度和气体风量等。

高效催化剂
瑞燃根据客户的不同工况选择合适的催化剂,高效催化剂可以完全处理客户废气中包含的多种有机烃类及其衍生物。常见的催化剂如铂、钯贵金属催化剂。

金属蓄热体
金属蓄热体较常规陶瓷蓄热体具有较高的热效率以及较低的压阻等优势,并且可以经受较高的热力冲击和机械冲击。

加热系统
适用于多种气体燃料的标准化加热系统由烧嘴、供气系统和风机组成。所有零件都被安装在一个受保护区域,比如如机械壳体。您也可选择以电加热单元供应热量。

热旁通
如果高浓度的有机废气引起燃烧室过热,系统会自动打开热导管,将高温的洁净气体从燃烧室中旁通至换热器或紧急排空,让设备能够处理不同的污染物浓度。

材质
瑞燃公司的蓄热式催化装置可以根据客户需求,使用特定的材质进行定制。公司目前的标准材质是碳钢或304/316不锈钢。

反烤
有机粉尘或气溶胶可能会沉积在蓄热体上,导致系统压阻上升,影响处理效率。为了清理蓄热体,保持系统原有处理效率,可以通过加热蓄热体至预定温度,将沉积物变成灰尘清除掉。

在线检测系统
瑞燃提供PID或FID在线检测系统,系统包括检测传感器,除尘设备,除湿设备等。设备经过防爆认证,可用于Ex d ia IIC T4 Gb防爆区域。

残氧控制
针对客户废气中氧气含量过低,通过添加含少量额外氧气的控制回路,即可处理低氧含量的有机废气。