RCO/CO催化剂

催化氧化是在温度250°C〜600°C范围之间,破坏工业废气中的污染物的一种技术。催化氧化利用高 效换热器/蓄热体回收热量,污染物进入催化氧化装置的燃烧室,在高温下通过催化剂床层,VOCs 被氧化成CO2和H2O排放。

催化氧化是利用工业级催化剂,在较低温度下促进工业废气中污染物的化学反应,反应在0.05-0.1秒即可完成。废气中的 污染物与氧气混合,加热到一定温度并通过催化剂,从而破坏VOCs,将其转化成CO2和H2。反应速率受反应室温度、 VOCs与催化剂接触时间所影响。催化氧化由于工作温度较低,通常需要更少的能量来操作。

卓越的表现
对CH4、VOC/NH3、CO、H2的清洁效率最大化(>99.9%)
无二次生成物(NOx、二噁英等)
较低的压阻
高效的热回收
能够处理高浓度污染物
安全可靠的操作性
自动故障PLC
久经考验的先进软件系统
具有安全完整性等级认证的传感器
库存备件充足
线上和线下技术支持
功能性设计
紧凑的结构设计
可选水平结构和垂直结构
占地面积小(垂直配置)
随时可以进行检查和维护
高端技术
高效换热器
定制的高效长寿催化剂
最低含氧量的操作(残氧控制)
二次加热的多样选择性(气体、电力)
可以在低压和高压(> 25 bar)条件下运行

处理一种或多种组分VOCs。

VOC浓度 150~2500ppm。

CTO应用于工艺气体流量小于1000Nm3/h或大于30000Nm3/h。

RCO应用于工艺气体流量1000~30000Nm3/h。