蓄热式热力学氧化（RTO）
蓄热式热力学氧化是在温度760℃~1100℃范围之间，破坏工业废气中的污染物的一种技术。工艺 废气中的污染物在高温下，通过燃烧室，发生化学反应，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使 之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗。
蓄热式热力学氧化是在高温下，将VOCs被氧化成CO2和H2O排放出来，反应速率受时间、温度和湍流等因素影响。一般情况下，热力学氧化装置VOCs去除效率可以到达95%以上，如果采用废热回收，系统热效率可以达到95%以上。
RTO 现有分类：
塔式 RTO（两塔、三塔和多塔）和旋转式 RTO。
RTO 装置在启动时需要将陶瓷蓄热体加热到 800℃，通常 这需要消耗大量的能源。同时当阀门切换方向时，许多有机物还没有来得及处理就被排进烟囱。如何提高换向阀切换速度是提升RTO系统处理效率的关键，因此RTO系统从2室，3室一直演变到旋转式RTO。
性能卓越，成本优化
>98.5% 去除效率（CH4, VOC, NH3, CO, H2）。
> 95% 高热效率。
没有二次污染产生 (NOx, 二噁英 )。
较低压降。
较低成本( 低能耗, 高性价比 )。
极低的自动着火点。
安全可靠
运行 PLC 自动防故障装置。
可靠地自动化软件。
SIL级的仪表选型。
模块化设计，使用便捷
进出口方向灵活设计。
出厂前预装。
绕线以及自动化程序预试。
便捷的维修设计。
高端技术
依赖于蜂窝陶瓷实现的高效热能交换。
额外热能（气体、电力）不同燃料选择。
最低含氧量（残余氧气控制）运行。
天气防护装置及加热系统。
• 处理一种或多种组分VOCs
• VOC 浓度200~2500ppm
• 工艺气体流量1000~100000Nm3/h